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PP合成纸应用于UV喷墨从开始进入人们的视野至今已经将近二十年，对于UV喷墨的优势，业内专家们如数家珍，涵盖了从环境影响到性能表现及材料附着力等各个方面。
Reese指出：“更小的设备占用空间、环保以及满足客户个性化的需求，到目前为止，这些都是引领这一行业发展最为有利的因素，无论是作为一种选择或者在某些情况下必须使用，UV固化油墨正在引领大众对绿色工艺的兴趣取向。这种优势，加上UV喷墨固有的许多出色性能，比如更加坚硬、耐久性更好的墨膜能够在相当广泛的材料上实现附着，这些都大大提升了UV油墨的吸引力。我们认为，工业印刷市场中各种各样的印刷表面以及对墨膜的要求，使得这种工艺成为了一种完美的选择。越来越多的传统印刷工艺正在通过数码打印工艺得到完善，甚至完全被数码打印工艺所取代。”
McGugan谈到：“尽管UV油墨技术的发展依然有赖于数码印刷技术的进步，但是，由于UV油墨实现了在许多材料如赤陶、苯乙烯，甚至陶瓷及玻璃上的性能改善，因此，针对使用环境要求严格的产品及耐久品，UV油墨的应用日益增加。”
Brad Kisner说：“相对其它类型的油墨，UV油墨的固化速度进一步强化了数码印刷与传统印刷相比全面而根本性的优势，针对短单印刷、快速换单以及所有的个性化印件，它都是一种理想的印刷工艺。”
Ken Kisner谈到：“从更深远的层面上讲，也许UV油墨 优势在于它能够在大量的材料上实现附着—远远超出了乙烯类基材和纸张的范围：PP合成纸，苯乙烯、玻璃、油布、木材、纺织材料、聚乙烯以及其它的塑料、金属—只要你能想得到，这为其在包装、室内陈列品及其它应用上的印刷创造了条件。目前为止，瓦楞箱、标签、信用卡、折叠纸盒及其它的非食品包装都是其比较流行的应用领域。UV油墨出色的化学耐性和抗磨损性同样预示着，它能够很好的应用于许多纸箱及软包装的印刷领域。”
富士色丽可美国公司，宽幅印艺部门的市场经理，Terry Amerine表示：“UV喷墨适用于许多印刷领域，特别是刚性和软质标牌以及POP图象，正常的操作条件下，在UV喷墨工艺中，打印头的维护相对要少得多。在停机的状况下，它们不会固化在打印头中，由此大幅提高了打印机的正常工作时间。针对每一种材料，溶剂型和水性油墨需要更换不同的产品系列，而UV喷墨只需要几种系列就能够在不同的材料上使用，这是它的另一大优势。”
尽管如此，PP合成纸UV喷墨的发展之路并非一帆风顺。发展初期，人们对UV喷墨墨水的质疑主要来自以下几方面：
1. 黏度
喷射墨 配方问题就是要保持其较低的黏度。一般来说，通常喷墨的黏度在10～20cps之间，但这主要依靠将喷墨设备运转温度提升至40～45℃左右后才能实现。在国外，通常要求热发泡喷墨须25℃时黏度保持为3～5cps；压电喷墨在25℃时黏度为3～30cps。只有保持这样相对较低的黏度，才能保证油墨组分可以从喷头喷出。由于固化组分具有潜在的挥发性和刺激性，油墨 在不高于65℃，还有一些在不能高于50℃的情况下喷出。
2. 颜料的润湿
影响UV喷射墨性能的另一个因素就是颜料的润湿问题，它也是影响印刷品表面耐久力的直接因素。因此，制造UV喷射墨的难点就在于选择合适的颜料并使其在低黏度溶剂中良好地润湿。
3. 表面耐久力
宽幅和超宽幅喷墨技术通常用于广告横幅和标语的印刷生产中。横幅一般不需要张贴很多年，通常只需使印刷图像保持几个月的表面耐久性能即可。为此，制造商往往在油墨的成分中引入脂肪链。
4. 表面张力
墨滴形成的优劣，主要受表面张力的影响。表面张力太大，油墨不易形成微滴，并可能出现较长的断裂长度，或断裂成“拖尾巴”状微滴。表面张力太低则会导致液滴不稳定，甚至形成“卫星状”，生成溅射点，影响图案。油墨要满足如下的表面张力范围：（2.0～5.0）×10-2N/m，更理想的范围是（2.2～4.0）×10-2N/m。
5. 固化速度
油墨的固化速度对于标签工业十分重要，标签印刷机的运转速度一般为300～600英尺/分钟，对于如此快速的印刷速度，UV油墨可以体现出其出色的印刷性能。要达到这种迅速的固化速度，配方中需使用高官能度的固化材料。宽幅喷墨机的印刷速度一般低于50英尺/分钟，所以对固化速度要求不是很高。然而，喷射墨对低黏度的需求就意味着制造油墨时需使用低黏度、低官能度的固化材料，但这就会不可避免地降低其固化速度。
6. 韧性
对于大多数印在塑料薄膜上的宽幅广告来说，油墨的韧性是一个至关重要的问题，使用单官能单体则可提高UV喷射墨的弹性。
7. 附着力
UV固化油墨对承印物的附着力对宽幅喷墨技术也是一个潜在的影响因素。
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